了不起的小镇

“生产一颗钻尾螺丝,需要经过冷镦、碰尾、搓丝等十多道工序。”据杨学锋介绍,车间有7条生产线,由于信息化的推进,每条生产线只需8名工人。30台机器组成一条生产线,每天可生产240万颗钻尾螺丝。

永年标准件企业有1700多家,行业竞争激烈。

邯郸市美坚利五金制造有限公司同样是永年区的标准件龙头企业,该公司副总经理武月林告诉记者,公司对不同种类的产品实行差异化管理,重点发展应用于航空航天、高铁等领域高附加值的产品,同时逐步淘汰不利于长远发展的中低端产品。

在武月林看来,企业要想发展壮大必须重视研发,公司组建了专业化研发队伍,每年拿出10%以上的利润总额投入研发。“我们参与了外墙保温锚栓国家标准的制定,是中国大陆唯一一家参编单位,另外三家参编单位均为德国企业。外墙保温锚栓作为公司的拳头产品,被广泛应用于北京奥运会、上海世博会场馆。”

邯郸市美坚利五金制造有限公司副总经理武月林

经过20多年的发展,美坚利形成了外墙保温锚栓等5大产品系列,市场占有率在国内外位居前列,其中外墙保温锚栓系列产品在韩国的市场占有率保持在80%以上。

国际化是美坚利未来发展的方向,武月林告诉记者,“我们积极参与国际竞标,产品打开了国际市场,就能避免同行业的中低端竞争。”

标准件产销量占全国半壁江山

为统筹产业发展,2004年,永年县(2016年撤县设区)成立了标准件产业发展管理委员会(以下简称“标发委”),作为县政府派出机构,行政级别为正科级。像这样为某个产业发展而专门设置职能部门,在其它地方并不多见。

永年区标发委副主任胡洪涛向东方网·纵相新闻记者介绍,永年标准件产业起源于上世纪60年代末期,最开始以烘炉手工锻造为主,锻打简单的螺丝、螺母,家庭作坊式生产为主要模式。

永年区标发委副主任胡洪涛

改革开放以后,永年标准件产业快速发展,生产加工企业、经销门店和从业人员迅速增加,整体产业规模不断扩大。同时,随着市场需求的扩大,用户对产品质量要求的提高,一批生产经营好,实力强的企业,纷纷投资扩建,更新先进设备,生产效率和产品质量大幅度提高。

然而随着产业发展,标准件生产中产生的工业废气、废水对环境造成极大破坏,永年标准件整个产业面临危机亟需转型。2017年,在当地政府主导下,永年标准件行业刮起了环保风暴,很多企业因不符合环保要求被整顿甚至取缔。

胡洪涛说,区里按照取缔淘汰一批、规范提升一批、入园进区一批、整合重组一批、高端引进一批的“五个一批”原则整治提升标准件产业,分类施治、严禁“一刀切”的做法受到生态环境部和省政府充分肯定。

刚刚生产出来的一堆钻尾螺丝

经过50多年的发展,永年区现已成为全国最大的标准件生产基地和集散中心。数据显示,全区拥有1700多家生产企业,年产量达到430万吨,产值达279亿元,产销量约占全国市场的55%,标准件产业已步入良性发展的轨道。

10万外销大军遍布全国各地

在随记者到企业采访途中,永年区标发委网络商务科科长赵杰报的手机不时想起。赵杰报说,这些电话来自全国各地,大多数是外地客商咨询产品销售问题。

相比电话咨询,中国永年标准件城、国飞宇螺丝大世界、中国国际标准件产业城等大型市场的建成,为全国客商提供了更好的选择。

中国国际标准件产业城俯瞰图

“市场集约化管理,方便入驻商户与客户双向选择。”永军紧固件智造有限公司销售经理陈静告诉记者,“有些商户只做销售,但我们有自己的工厂,自产自销是一种更为成熟的模式,也有利于企业长远发展。”

胡洪涛向东方网·纵相新闻记者介绍,为推动产业健康发展,永年区打造了科技创新、物流交易、信息检测、管理服务、人才服务等5大平台。

经过50多年的发展,永年形成了“三十万人搞生产,十万大军出永年,千辆大车搞物流,家家户户出老板”的繁荣景象。

胡洪涛说,“目前,全国县级以上城镇都有永年人开设的门市,如果你在某个地方看到卖标准件产品的门市,可以肯定地说,99%的都是我们永年人。”返回搜狐，查看更多